單工位碳氫噴淋干燥真空設備是一種集精密清洗、噴淋漂洗、真空干燥于一體的工業(yè)級清洗設備，專為高精度零部件和敏感材料的去污、脫脂及干燥需求設計。其核心特點是通過碳氫溶劑（環(huán)保型烴類清洗劑）替代傳統(tǒng)水基或氟利昂清洗劑，配合真空負壓技術實現(xiàn)高效清洗與無殘留干燥。

名稱拆解與技術原理

1. 單工位
   • 指設備在一個封閉腔體內(nèi)完成全部工序（清洗→噴淋→干燥），適合中小批量、高精度清洗需求，與多工位流水線設備形成差異。
   • 優(yōu)勢：占地面積小、操作簡單、維護成本低。
2. 碳氫溶劑
   • 采用高純度碳氫化合物（如異構烷烴）作為清洗介質，特性：
     ? 環(huán)保無毒
     ? 強溶解力
     ? 高閃點。
3. 噴淋技術
   • 通過多角度高壓噴淋臂對工件進行沖擊式清洗，壓力范圍通常為3-8 bar，可定制變頻控制。
   • 配合多層過濾系統(tǒng)循環(huán)使用溶劑，延長使用壽命。
4. 真空干燥
   • 在密閉腔體內(nèi)抽至真空，利用負壓降低溶劑沸點，使殘留溶劑快速汽化并通過冷凝回收，實現(xiàn)：
     ?? 無氧化干燥（避免金屬件生銹）
     ?? 無水滴痕（精密光學件零損傷）
     ?? 溶劑回收率高（符合環(huán)保法規(guī)）。

典型工作流程

1. 清洗階段
   • 碳氫溶劑浸漬或超聲波輔助，溶解工件表面油脂、切削液等污染物。
2. 噴淋漂洗
   • 高壓噴淋去除殘留污物，可選多級噴淋（粗洗→精洗）。
3. 真空干燥
   • 抽真空→溶劑汽化→冷凝回收→工件冷卻取出。

產(chǎn)品視頻

應用范圍

以下是單工位碳氫噴淋干燥真空設備的典型應用范圍，覆蓋工業(yè)制造、精密加工及高潔凈度要求領域，具體場景與技術優(yōu)勢如下：

一、核心應用行業(yè)

1.?汽車制造業(yè)

• 零部件類型：
  • 發(fā)動機核心件（曲軸、凸輪軸、渦輪葉片）
  • 變速箱齒輪/軸承、燃油噴射系統(tǒng)精密閥體
  • 新能源汽車電池殼體、電驅部件
• 解決痛點：
  ? 徹底清除切削油、拋光蠟及金屬碎屑
  ? 真空干燥防銹，避免水基清洗殘留導致的電化學腐蝕

2.?電子與半導體行業(yè)

• 典型應用：
  • 半導體晶圓載具、引線框架鍍金件
  • 5G通信器件（射頻濾波器、陶瓷基板）
  • 精密連接器、PCB板（避免水洗導致的離子污染）
• 技術優(yōu)勢：
  ?? 無水分殘留，保障微米級電路可靠性
  ?? 碳氫溶劑不損傷塑膠封裝材料

3.?醫(yī)療器械與生物科技

• 清潔對象：
  • 手術器械（止血鉗、骨科鉆頭）
  • 植入物（人工關節(jié)、牙科種植體）
  • 實驗室耗材（微量移液管、細胞培養(yǎng)皿）
• 合規(guī)性：
  ? 滿足GMP無熱原、無微粒要求
  ? 全封閉清洗避免交叉污染

4.?光學與精密儀器

• 典型場景：
  • 光學鏡頭、激光透鏡組
  • 相機CMOS傳感器、光纖接頭
  • 精密軸承、鐘表齒輪
• 關鍵價值：
  ?? 干燥無痕，透光率零損失
  ?? 真空環(huán)境避免灰塵二次附著

二、特殊材料與工藝適配

1.?敏感材料處理

• 金屬類：鈦合金、鋁合金、不銹鋼（防氧化）
• 非金屬類：陶瓷基板、工程塑料（ABS/PEEK）、硅膠模具
• 復合材質：金屬-塑膠嵌合件（避免熱脹冷縮分離）

2.?高潔凈度場景

• 航天液壓部件（衛(wèi)星閥門、火箭噴嘴）
• 真空鍍膜前處理（確保鍍層附著力）
• 超導材料表面去脂（低溫工況兼容）